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Oxígeno médico ASU líquido ASU oxígeno

  • Oxígeno médico ASU líquido ASU oxígeno
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Oxígeno médico ASU líquido ASU oxígeno

    transporte: Ocean,Land,Air

Descripción del producto


Los procesos de separación de aire criogénico dependen de las diferencias en los puntos de ebullición para separar y purificar productos. El proceso básico se comercializó a principios del siglo XX. Desde entonces, han surgido numerosas variaciones de configuración del proceso, impulsadas por el deseo de producir productos de gas particulares y mezclas de productos de la manera más eficiente posible en varios niveles requeridos de pureza y presión. Estos ciclos del proceso de separación del aire han evolucionado en paralelo con los avances en maquinaria de compresión, intercambiadores de calor, tecnología de destilación y tecnología de expansores de gas.

Todos los procesos criogénicos incluyen estos pasos:

  • Filtrado y compresión de aire
  • Eliminar contaminantes, incluido el vapor de agua y el dióxido de carbono (que se congelaría en el proceso)
  • Enfriando el aire a muy baja temperatura a través del intercambio de calor y los procesos de refrigeración
  • Destilación del aire parcialmente acondicionado (a aproximadamente -300˚F / -185 ° C) para producir productos deseados
  • Calentamiento de productos gaseosos y corrientes de desechos en intercambiadores de calor que también enfrían la corriente de aire entrante

Los procesos criogénicos son el proceso de separación más rentable para producir a altas tasas de producción y son capaces de fabricar los productos de mayor pureza .

Las porciones del proceso de separación de aire criogénico que operan a temperaturas muy bajas (las columnas de destilación, los intercambiadores de calor y las secciones de tuberías de interconexión de frío) deben estar bien aislados para minimizar el consumo de energía y evitar los problemas operativos. Para lograr esto, estos componentes se encuentran dentro de aislamiento, sellados (y nitrógeno purgados) Las estructuras llamadas " cajas frías ". Las cajas frías pueden tener una huella rectangular o redonda y, dependiendo del tipo de planta y la capacidad, pueden medir aproximadamente de 2 a 4 metros en cada lado y tener una altura de 15 a 60 metros. Caja fría de la siguiente manera,

Shipping and loading process diagram-3

Principio de trabajo

El principio básico de las plantas de separación de aire es utilizar la rectificación criogénica para condensar el aire en líquido y separar el aire de acuerdo con la temperatura de evaporación de cada componente. La torre de rectificación de dos etapas obtiene simultáneamente nitrógeno puro y oxígeno puro en la parte superior e inferior de la torre superior. También es posible eliminar el oxígeno líquido y el nitrógeno líquido del lado de la evaporación y el lado de condensación del enfriamiento principal, respectivamente. La separación del aire en la torre de rectificación se divide en dos etapas, el aire se separa por primera vez en la torre inferior para obtener nitrógeno líquido y al mismo tiempo obtener aire líquido enriquecido con oxígeno. El aire líquido enriquecido con oxígeno se envía a la torre superior para la rectificación para obtener oxígeno puro y nitrógeno puro. La torre superior se divide en dos secciones: con la entrada de aire líquido como límite. La parte superior es la sección de rectificación, que rectifica el gas creciente, recupera el componente de oxígeno y purifica la pureza de nitrógeno, y la sección inferior es la sección de eliminación para eliminar los componentes de nitrógeno en el líquido, separado para mejorar la pureza del oxígeno del líquido .

Kunpeng tiene plantas de separación de aire, planta de oxígeno / nitrógeno líquido, generador de oxígeno / nitrógeno de PSA, generador de oxígeno / nitrógeno VPSA, etc. Si hay alguna necesidad, no dude en contactarnos.

Clasificación de especificaciones


Product Name
Cryogenic air separation plants
Oxygen Purity
≥99.6%
Production
50Nm³/h—5000Nm³/h
Nitrogen Purity
99.99%
Brand
KunPeng
Model
KDONAR

Main Part
Air compressor system, Pre-cooling System, Air Purification System, Fractionating Column System, Turbo Expander System, Filling System, Instrument and Electric Control System
Application Field
Medical & Industrial & Animal husbandry & Defense 

Introducción de procesos


No
MAIN PART
FUNCTION
1
Air Compression System
Air be compressed to 0.5-0.7 Mpa by air compressor, Imported centrifugal air compressor, high efficiency, low consumption, stable and reliable operation


2

Pre-cooling System
The air is pre-cooled to 5-10℃ in the pre-cooling unit, and the moisture is separated. The original imported screw refrigeration compressor and the air-conditioning unit combined with all imported refrigeration components are equipped with a water separator, manual and imported automatic drains to drain water regularly.


3

Air Purification System
Removing the remained moisture, carbon dioxide and hydrocarbons of compressed air in the molecular sieve purifier. The purifier adopts a vertical single-layer bed with simple and reliable structure and low resistance loss; built-in filter, blowing off and purifier regeneration at the same time; high-efficiency electric heater ensures complete regeneration of molecular sieve







4




Fractionating Column System (Cold Box)
The heating, cooling, liquid accumulation and purification of the fractionating tower can be completed in one way, and the operation is simple, quick and easy. Adopt aluminum plate-fin heat exchanger, aluminum convection sieve plate tower, the entire fractionating tower equipment pipeline adopts argon arc welding, the tower body and main pipeline in the cold box are made of high-strength aluminum alloy or stainless steel to increase the strength , Reduce the torsion damage of the pipeline. The equipment brackets, pipes and valve brackets in the cold box shall be made of stainless steel or aluminum alloy. The cold box is insulated with pearl sand and slag wool to ensure that the loss of cold capacity is minimized. The cold box structure guarantees the overall strength and the requirements of anti-seismic and wind resistance, and guarantees the load-bearing capacity of the cold box. When the cold box is running, it is equipped with airtight protection and safety devices. The main equipment in the cold box is equipped with electrostatic grounding. The cold valve and pipeline in the cold box all connections are welded, and flange connections are avoided.

5

Turbo Expander System
The air expands and cools in the turbo expander and provides the cooling capacity required by the device.The turbo expander adopts gas bearing, which is simple and reliable, easy to operate, and high efficiency. The cold box of the expander is set separately for easy maintenance.

6

Heat Exchange System
The air exchanges heat with the refluxing oxygen, nitrogen, and dirty nitrogen in the heat exchanger of the fractionation tower, and is cooled close to the liquefaction temperature, and the refluxed oxygen, nitrogen, and dirty nitrogen are repeatedly heat exchanged to the ambient temperature;
6
              Filling System
Single gas production: Internal compression process ( Cryogenic liquid pump, High pressure vaporizer, Filling manifold).
Multi-gas production: External compression process (Oxygen & nitrogen & argon booster, Filling manifold).
7
Instrument and Electric Control System
Siemens imported brand, Fully automatic production system, Digital control system

8

Others
Equipment layout drawing (according to civil engineering design), Process pipe design drawings, Instrument electrical design drawings, etc.



Las plantas criogénicas de separación de aire se usan ampliamente, y diferentes escenarios de aplicación tienen requisitos específicos para el flujo, la pureza, la presión, el punto de rocío y otros parámetros. Para que su experiencia de compra sea feliz, deje su información de demanda, dejaremos que los ingenieros profesionales se comuniquen con usted, diseñen soluciones técnicas específicas.

Technical information

Your kind requirement

Capacity ________Nm³/h
Purity _________%
Outlet pressure _________Mpa or Bar
Power ________V/HZ




Shenzhen KunPeng Precision Intelligent Technology Co., Ltd

  • 1
  • 2
  • 3
 

Shenzhen Kunpeng Precision Intelligent Technology Co., Ltd.
Fundada en 2013, se encuentra en Junlin Building, Fulin South Road, Mashantou Community, Guangming District, Shenzhen, China. Nos especializamos en el diseño y fabricación de varios equipos relacionados con el gas. Unidad de separación de aire criogénico, generador de oxígeno VPSA, generador de nitrógeno de oxígeno de PSA, equipo de producción de hidrógeno (electrólisis de agua Alkalina PEM), equipos de recuperación y producción de dióxido de carbono, etc. Estructura de productos que soportan el servicio, un servicio único. Edificios de fábrica estándar modernos y equipos avanzados de prueba de productos. La compañía siempre se adhiere a la filosofía comercial de "integridad, cooperación y ganancia", toma el camino del desarrollo tecnológico, diversificado y a gran escala, y se desarrolla en la dirección de la industrialización de alta tecnología. Con "KP" como marca registrada, los productos de la compañía son ampliamente utilizados en carbón metalúrgico, electrónica de energía, petroquímica, biomedicina, caucho de neumáticos, fibra química textil, preservación de alimentos y otras industrias.






Información de Empresa

  • Nombre de empresa: Shenzhen KunPeng Precision Intelligent Technology Co., Ltd
  • Representante: Mr Chen
  • Producto / Servicio: Plantas de separación de aire , Generador de oxígeno de PSA , Planta de oxígeno líquido , Planta de nitrógeno líquido , Planta de oxígeno médico , PSA Nitrógeno y planta de nitrógeno líquido
  • Capital (Million US $): 10-50 Million
  • Año de fundación: 2009
  • Facturación Annual: US$1 Million - US$2.5 Million
  • Porcentaje de exportación: 11% - 20%
  • Volumen Total de Compras anual (Millones de dólares EE.UU.): US$2.5 Million - US$5 Million
  • Número de Líneas de Producción: 10
  • Número de empleados para investigación y desarrollo: 21 -30 People
  • Número de empleados para control de calidad: 5 -10 People
  • Servicio del OEM proporcionado: yes
  • Tamaño de la fábrica (metros cuadrados): 1,000-3,000 square meters
  • Ubicación de la fábrica: Junlin Building, Fulin South Road, Masantou Community, Guangming District, Shenzhen, China
  • Persona de Contacto: Mr. Eden
  • Número de Teléfono: 86-18575511218
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